耐腐耐磨固液混合物输送管

腐蚀和磨蚀是造成管道磨损影响输送管道使用寿命的两大因素。耐腐耐磨固液混合物输送管我公司根据实际需要采用超高分子量聚乙烯管，它是由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下，聚合而成的平均分子量大于250万的热塑性工程塑料可用于各种高耐磨损性、高粘附性、高腐蚀性的液体、气体、粉状物体或固液混合物的输送。

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耐腐耐磨固液混合物输送管特性

极强的耐磨性

  超高管的分子量聚乙烯管分子量高达250万以上，摩擦系数极小，使它具有极高的抗滑动摩擦能力。耐磨性高于一般的合金钢6倍，不锈钢的29倍。是酚醛树脂的19倍，尼龙六的7倍，聚乙烯的5倍，大幅度提高了管道的使用寿命。

极高的耐冲击性
　　超高分子量聚乙烯管道在现有的工程塑料中本产品的冲击韧性值高，本产品按GB1843标准，进行悬臂梁冲击实验达到无破损。

优良的化学稳定性
　　超高分子量聚乙烯管道可以耐烈性化学物质的侵蚀，除对某些强酸在高温下有轻微腐蚀外，在其它的碱液、酸液中不受腐蚀。

良好的自润滑性
　　超高分子量取聚乙烯管道在摩擦学领域被评为“成本/性能理想”的摩擦材料。由于本产品内含蜡状物质，摩擦系数（196N，2小时）仅为0.219MN/m（GB3960），仅为新钢管的1/6，超高管道流动系数“C”为160，新钢管只有130，而且超高管的耐磨性、耐腐蚀性又可使管壁始终保持光滑畅通，流通能力高出钢管50%以上，使传输系统长期保持低压畅通状态。且自身润滑很好，自润滑动性能优于油润滑的钢或黄铜，表面不会引起热粘着现象，特别是在环境恶劣、粉尘、泥沙多的地方，本品的自身干润滑性能更充分的显示出来，不但能运动自如，且保护相关工件不磨损或拉伤。

独特的耐低温性
　　超高分子量聚乙烯管道耐低温性能优异，其耐冲击性、耐磨性在零下269摄氏度时基本不变。是目前唯一可在接近绝对零度的温度下工作的一种工程塑料。长期在-269℃到+80℃的温度下工作。

不易结垢性
　　超高分子量聚乙烯管道分子链长、支链少、末端数少，表面能很低，自润滑性能好，因此具有不粘附、不结垢的特点，从根本上解决了水或浆体的结垢与沉淀，可长期保持系统的流速与流量不变。超高分子量聚乙烯管道抗粘附能力与特氟隆相当，它的化学和物理极性低于普通塑料和金属材料，管道内壁光滑，粗糙度是钢管的1/6，具的良好的不粘着性和自润滑性，流通租力小，介质流速超过2.3米/秒时不结垢，输送效率高于钢管15%，本品由于摩擦系数小和无极性，因此具有很好的表面非附着性。如果酸洗无需加缓蚀剂，酸洗后表面光滑如初，管壁不受浸害。

耐环境应力开裂性
　　超高分了量聚乙烯管道耐开裂性最优。抗冲压强度与分子量有关，在常温下是PC的2倍，是PE100的10倍以上，-30℃时是PE100的16倍以上，抗开裂能力是PE100的2倍，难以使其断裂，具有超凡的柔韧性，抗疲劳强度>50万次。

超高分子量聚乙烯管道的寿命

　　超高分子量聚乙烯管道是普通钢管使用寿命的4-5倍，在自然光照下，抗疲劳强度高于PE100约16倍以上，超高管的老化速度和脆化速度非常缓慢，化学稳定性好，其老化寿命为50年以上。

超高分子量聚乙烯管道应用管线

矿山行业：浆体输送管道、煤矿井下高压供水、供气管线。

电力系统：火力发电厂的粉煤灰排放、化学水循环系统、除硫系统。　　

煤炭工业：煤粉、水煤浆的输送，矿井的送风、排风、排水系统、脱硫系统。　　

化工行业：强酸、强碱等高腐蚀性介质的输送，盐化工的卤水、盐浆、原盐的输送。　　

石油开采：原油输送，天然气集输，污水回灌。　　

冶金工业：焦炭粉、矿粉、矿浆及冶炼油废渣的输送。　　

抽沙工程：江、河、湖、港口、码头等清淤工程输送泥沙。　　

海洋工程：海水淡化中输送海水、淡水。

耐腐耐磨固液混合物输送管部分案例
栾川*兴矿业有限公司  （2800m 超高分子量聚乙烯管）
洛阳*桥黄金矿业有限公司  （300m超高分子量聚乙烯管）
河南*化集团龙宇钼业尾矿管道项目   （300米超高分子量聚乙烯管）
河南金*科技发展有限公司巩义平顶寺铁矿（2150米超高分子量聚乙烯管）　　

超高分子量聚乙烯管道中试基地 

      洛阳国润新材料科技股份有限公司是上海化工研究院超高分子量聚乙烯原料的中试基地。洛阳国润管业有限公司所生产的超高分子量聚乙烯耐磨管道是世界一流的产品，生产原料纯正，生产设备先进，生产工艺一流，质量稳定，信誉第一。原料分子最匀在250万以上，质量稳定，产品质量全国用户一致好评！
1、产品配方源自上海化工研究院。
2、产品原料来自上海化工研究院旗下子公司。
3、生产过程严格遵循上海院规定，不参加任何杂料。
4、翻边工艺全球首创：超高分子量聚乙烯管材采用大型自动翻边机翻边。
5、中国是全球超高分子量聚乙烯管材的唯一生产地。

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