超高分子聚乙烯抽沙管道

超高分子量聚乙烯管材是采用特殊的挤出机和特殊设计的模具将超高分子量聚乙烯连续挤出成型的，耐磨性能优于聚四氟乙烯、尼龙、碳钢等材料，可长期在-169至+120℃条件下工作，被称为"令人惊异"的工程塑料！它几乎集中了各种塑料的优点，耐磨抗冲击，自润滑，耐腐蚀、耐低温、卫生无毒、不粘附、不吸水等综合性能。可广泛应用于矿山（矿粉、矿浆、尾矿排放管线）冶金、电力、石油、纺织、造纸、食品、化工、机械、电气等行业。

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超高分子量聚乙烯管材业近年飞速发展，已经形成很大规模，年产量近200万吨，仅低于美国居世界第二位。但是总体上我国的超高分子量聚乙烯管材业还处于初级阶段，技术和装备刚刚从依靠引进过渡到模仿，产品水平及应用范围和国际相比还有不小差距。中国要从超高分子量聚乙烯管材大国进步到超高分子量聚乙烯管材强国还需要超高分子量聚乙烯管材业各方的共同努力。

超高分子聚乙烯抽沙管道特点：

1、高耐磨性：同等工况下，金矿矿井耐磨高分子复合尾矿管道道的耐磨性比钢管，不锈钢管高4~7倍，比聚氯乙烯管道、聚乙烯管道均高10倍以上。

2、 高抗冲击性：金矿矿井耐磨高分子复合尾矿管道的抗冲击性、抗环境应力开裂能力居塑料之首，无论是外力强冲击，还是内部压力波动都难以使其开裂。其抗冲击强度为尼龙66 管材的10倍，聚氯乙烯管材的20倍，普通聚乙烯管材的40倍，可使用的工作压力为0.2MPa~4.0MPa的工况条件.

3、轻质性：金矿矿井耐磨高分子复合尾矿管道材的密度为0.94，仅为钢材的八分之一,这就给装卸、运输、安装和使用带来了方便，工程综合造价低，具用良好的经济效益。

4、易连接：金矿矿井耐磨高分子复合尾矿管道道采用法兰或卡箍电热熔连接，施工安全方便，连接处强度高于管材本体强度，能有效防止连接处泄漏和开裂。

超高分子聚乙烯抽沙管道的敷设方式

     （1） 明设—将矿浆耐磨管设置在路堤、路堑或栈桥上。其主要优点是便于检查和维护，所以一般多采用此式。但受气温影响较大， 容易造成伸缩节漏矿。

     （2）暗设—将矿浆耐磨管设置在地沟或隧道内。一般在厂区交通繁华处或受地形限制时，才采用这种形式。
     （3）埋设—将泥浆输送管直接埋设在地表以下。其优点是地表农田仍可耕种， 同时受气温影响较小， 可少设甚至不设伸缩接头， 因而漏矿事故较少； 缺点是： 一旦漏矿，检修非常麻烦。东鞍山、通化等选厂部分泥浆输送管采用了这种敷设方式。此外，还有半埋设形式，即管道半埋于地下或虽沿地表敷设， 其上用土简单覆盖。它也可减少气温变化的影响，至可不设伸缩接头，如大冶金山殿的泥浆输送管即采用此法。尾矿输送系统管道敷设时尽可能成直线，弯头转角尽可能小些，转角较大的弯头尽可能圆滑些。

超高分子聚乙烯抽沙管道应用管线

 矿山行业：浆体输送管道、煤矿井下高压供水、供气管线。

电力系统：火力发电厂的粉煤灰排放、化学水循环系统、除硫系统。　　

煤炭工业：煤粉、水煤浆的输送，矿井的送风、排风、排水系统、脱硫系统。　　

化工行业：强酸、强碱等高腐蚀性介质的输送，盐化工的卤水、盐浆、原盐的输送。　　

石油开采：原油输送，天然气集输，污水回灌。　　

冶金工业：焦炭粉、矿粉、矿浆及冶炼油废渣的输送。　　

矿山行业：浆体输送管道、煤矿井下高压供水、供气管线。　　

疏浚工程：江、河、湖、港口、码头等清淤工程输送泥沙。　　

海洋工程：海水淡化中输送海水、淡水。　

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